Diferencia entre Brinell y Rockwell Dureza

La prueba de dureza es uno de los métodos de prueba de material más utilizados. Las mediciones de dureza estática son convenientes para determinar con precisión la dureza.

¿Qué es la dureza de Brinell??

La dureza de Brinell (HBW) es la relación entre la fuerza aplicada y la superficie de la impresión. El sangría es una bola de metal dura, con un diámetro D que está impreso por la fuerza F en las capas superficiales del material. El diámetro de la pelota está estandarizado y equivale a: 10; 5; 2.5; 1 mm.

Al imprimir el material de prueba, se genera una impresión de la forma del diámetro cúbico del diámetro de la base DB y la profundidad HB. El medidor de dureza Brinell usa una fuerza de impulso de 9.807n a 29420n dependiendo del material de prueba y el diámetro de la bola del impulsor.

La carga generalmente se aplica durante 10 a 15 segundos en el caso de probar materiales de acero o acero, y para otros materiales más suaves, la carga debe aplicarse al menos 30 segundos. El sujeto a probar debe purificarse y desfattar, y la superficie suave para que la medición sea lo más precisa posible para determinar el diámetro del tazón de la calota.

Durante la medición, no debe haber vibración, porque podrían influir indebidamente en los valores de la dureza medida. La dureza de Brinell es un tamaño adimensional. En comparación con otros métodos de prueba de dureza, la pelota de Brinell deja la impresión más profunda y más grande, y por lo tanto funcional y/o estéticamente desfiguran la superficie (si la dureza se mide en el producto en lugar de en la muestra).

¿Qué es la dureza de Rockwell??

A diferencia de los métodos de Brinell y Vickers, el método de Rockwell no mide el tamaño de la impronta, sino la profundidad de la penetración del sangría. Es por eso que en el caso de Rockwell se lee la dureza en la escala de dureza, después de que se haya lanzado.

Los inductores están hechos de un tallo de diamante o bola de acacia. Los diamantes del tallo tienen un ángulo máximo de 1200 y un radio de 0.2 mm redondo, mientras que el diámetro de la bola es de 1/16 "y 1/8". La prueba HRB (bola) se usa para metales duros suaves y medianos, mientras que HRC (cono) se usa para maderas duras y materiales típicamente tratados con calor.

La profundidad total de penetración posible de los húmedos es 0.2 mm (hrc) o 0.26 mm (HRB) y se divide en 100 partes por el método HRC o 130 para el método HRB, por lo que la dureza en el método de Rockwell es: 1e = 0.002m. En el método HRC, el sangría tiene una forma de un tronco de diamantes, que se carga con pre-carga F0 = 98.07 n por un período de 3 segundos, obteniendo así un punto de partida desde el cual se mide la profundidad de penetración.

La carga total F sigue, agregando la carga principal F1 = 1373n, durante una duración de 4 ± 2 segundos, y la cantidad de dureza define la profundidad de la penetración de HR del sangría, después de la eliminación de la carga principal F1, cuando se produce el relleno debido a elasticidad material. Para el método HRB, el principio de medición es el mismo, excepto que la bola de acero está impresa con una precarga de F0 = 98.07N o carga principal F1 = 882.6n para que la carga total sea F = 980.7n.

Diferencia entre Brinell y Rockwell Dureza

1. Sormenos de la dureza de Brinell y Rockwell

En el caso del método de Brignell, el penetrador es una bola calcárea (para dureza de hasta 450 hb) o metal duro (para dureza de hasta 650 hb) de diámetro D, que se emite por la fuerza F en las capas superficiales del material. Los diámetros estándar de las bolas son 10, 5, 2.5, 2 y 1 mm.

En el método de Rockwell, se utilizan varios tipos de penetradores: para materiales blandos, se utiliza una pequeña bola de acero (método HRB), para materiales duros un cono de diamante (método HRC). El cono de diamantes tiene un ángulo máximo de 1200 y un radio de 0.2 mm de ronda, mientras que el diámetro de las bolas de acero es de 1/16 ", 1/8", 1/4 "y 1/2".

2. Duración de la dureza de Brinell y Rockwell

La prueba de Brinell es muy lenta (30 - 60 segundos).

La prueba de Rockwell es más corta (10 - 15 segundos).

3. Cálculo de la dureza de Brinell y Rockwell

La dureza de Brinell (HB) es la relación de la fuerza aplicada F (n) y la superficie de la huella digital S (mm²): Hbw = (f*0.102/ s); S = π* d* h.

En el método de Rockwell HRB = 130 - (E/0.002); Hrc = 100 - (e/0.002)

4. Aplicación de la dureza de Brinell y Rockwell

El método Brinell se usa para materiales duros suaves y medianos.

La prueba de Rockwell se usa para materiales duros suaves y medianos (aluminio, acero blando, aleaciones de CU, etc.)

5. Ventajas de la dureza de Brinell y Rockwell

Las ventajas del método de Brinell son la preparación de superficie simple y la fácil medición del diámetro de la impresión.

El método de Rockwell es más rápido, hay una lectura inmediata de dureza inmediata en el dispositivo y la prueba deja una impronta poco profunda.

6. Desventajas de la dureza de Brinell y Rockwell

Las desventajas del método de Brinell son que no se puede medir la dureza de ≥ 650 hb; La dureza depende de la carga y de acuerdo con x (grado de carga), por lo que es necesario elegir la fuerza apropiada F; Después de la medición, la impresión es grande y deja un rastro visible.

Para la prueba de Rockwell, existe la posibilidad de una rotura del cono y la imprecisión ± 2 HRB / HRC.

Brinell vs. Dureza de Rockwell: mesa de comparación

Resumen de los versos de Brinell Rockwell Dureza

• Los métodos Brinell y Rockwell se dividen en el grupo de métodos estadísticos de prueba de dureza. Cada método tiene su propósito único, ventajas y desventajas.