Diferencia entre JIT y Lean

Jit vs lean

En los últimos años, justo a tiempo (JIT) es un sistema y una idea que ha visto gradualmente una amplia aceptación dentro de la comunidad de negocios y fabricación. A medida que la competencia se calienta entre las empresas, y las presiones de las mejoras culturales continuas de los fabricantes asiáticos afectan su afectación a los fabricantes, muchas empresas se ven obligadas a buscar métodos más innovadores para reducir los costos y hacer frente a la competencia.

Sin embargo, cada vez más, ha habido una tendencia a identificar o asociar JIT con operaciones Lean. Mientras que hay similitudes entre los dos, también hay diferencias fundamentales entre las dos metodologías. Dicho esto, los dos también podrían 'jugar' perfectamente bien juntos, y hay muchas ventajas de usar ambas metodologías simultáneamente.

La metodología justo a tiempo requiere que los procesos exhiban cierto nivel de estabilidad y consistencia. En este caso, la estabilidad significa la reducción de los errores sistémicos, y los resultados logrados deben permanecer bastante consistentes. Obviamente, esta hazaña no es muy fácil de lograr al comienzo de una iniciativa Lean. El objetivo de JIT en este momento es resaltar explícitamente todos los problemas en el proceso. Lean se centrará en eliminar los problemas relacionados con el proceso (sistema), para aumentar la producción.

El componente fundamental de JIT es la eliminación de los residuos al tiempo que agrega valor. Hay una serie de procesos que una empresa debe monitorear como objetivos para minimizar los desechos. Cosas como tiempos de desechos irrazonables, inventarios exagerados, poder excesivo de hombre y movimiento innecesario de material, además de cualquier otra actividad que no agregue valor.

Sin embargo, JIT solo no fue efectivo para eliminar por completo los desechos, ya que los fabricantes se dieron cuenta de que traer artículos solo cuando se requieren, y solo en las cantidades legítimas necesarias, es solo un lado de la historia.
Había una necesidad de que JIT se inclinara. Lean tiene una amplia gama de procedimientos especializados propios. La tarea de Lean es definir un proyecto que sea beneficioso a costos mínimos. Si bien JIT se centra más en la gestión del inventario, el enfoque de Lean es la gestión de fabricación y operaciones. Las dos metodologías comparten algunas herramientas, por ejemplo, la prueba de kanban y los errores, y todas tienen como objetivo crear valor para el usuario final, el cliente. En general, las herramientas Lean ahora se usan a menudo para lograr JIT, como el enfoque basado en el 'flujo'.

Resumen:
El papel de JIT es resaltar explícitamente los problemas del proceso, mientras que Lean tiene como objetivo eliminar los problemas.
Lean se puede usar para lograr JIT, ya que los dos emplean casi el mismo conjunto de herramientas, por ejemplo, Kanban y prueba de error.
Aunque ambas metodologías pueden usarse para eliminar los desechos, JIT solo no puede lograr esto, de ahí la transformación de inclinarse.