OSB VS. Madera contrachapada
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- Juan Carlos Rodrígez
Mientras OSB (Tablero de hilos orientado) es generalmente más barato que madera contrachapada, Es más pesado y no tan rígido como la madera contrachapada y puede provocar pisos suaves y chirriantes bajo peso. La mayor queja contra OSB es que no maneja muy bien la humedad, por lo que es más adecuado para uso en interiores. La humedad también afecta la fuerza de la madera contrachapada; Entonces, si bien la madera contrachapada pegada exterior se puede usar al aire libre, funciona mejor cuando el contenido de humedad permanece bajo. OSB tiene más del 70% de participación de mercado para paneles estructurales.
Cuadro comparativo
| OSB | Madera contrachapada | |
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| Componentes | Hilos de madera de forma rectangular en capas en orientación específica y combinados con adhesivo de cera y resina | Las delgadas láminas de chapa están pegadas |
| Estructura | Las capas externas están alineadas paralelas al eje de resistencia del panel y las capas internas están alineadas perpendiculares al eje | Número impar de capas con granos de capas adyacentes en ángulo recto entre sí. Las carillas de la cara son de mayor grado que las carillas centrales. |
| Usos | Techos, paredes, subsuelo | Techos, paredes, subsuelo, cajas, paquetes, equipos deportivos, equipos musicales, equipos de juegos, altavoces ruidosos de alta gama |
Una cama hecha de madera contrachapada y madera maciza de Mazzali Fuerza y durabilidad
Tanto la madera contrachapada como el tablero de hilos orientados (OSB) son iguales en resistencia y durabilidad. Esto es una sorpresa para muchos consumidores porque OSB se ve simplemente como si muchas piezas de madera estuvieran pegadas. Los códigos de construcción reconocen que tanto la madera contrachapada como el OSB son similares en sus propiedades y usan la frase "panel estructural de madera" para describirlos.
Sin embargo, los subsuelo de madera contrachapada son más rígidos que OSB en aproximadamente un 10%. Como resultado, los pisos de OSB tienen más probabilidades de
- chirrido debido al movimiento del piso
- hacer que las superficies del piso dura se agrietaran (como el azulejo)
- resultar en pisos suaves y esponjosos
Costo de madera contrachapada vs OSB
OSB es más barato que la madera contrachapada en aproximadamente $ 3 a $ 5 por panel. Para un típico 2.400 sq. pie. Inicio, OSB es aproximadamente $ 700 menos costoso en comparación con la madera contrachapada si se usa como subsuelo, revestimiento y terraza de techo.[1]
Uso
Tanto la madera contrachapada como OSB se utilizan para techos de revestimiento, paredes y subsuelo. Funcionan igualmente bien para estos usos, son igual de fáciles de perforar y tienen una capacidad equivalente para sostener las uñas. Sin embargo, OSB generalmente se considera menos resistente al agua (se hincha en grosor cuando se expone a la humedad) y algunas personas prefieren madera contrachapada para techos y subsuelo. La Junta de Comisionados del Condado del Condado de Miami-Dade prohibió a OSB para su uso como revestimiento del techo después de que el huracán Andrew destruyó miles de casas en 1992.[2]
Algunos constructores encuentran paneles OSB más fáciles de usar porque tienen líneas de cuadrícula preimpresas para facilitar la medición, el marcado, el corte y la fijación. Los fabricantes de madera contrachapada también han introducido un revestimiento marcado con la red, y es aconsejable usarlo porque acelera la instalación.
Los paneles OSB se pueden fabricar en longitudes de hasta 16 pies (o a veces aún más), mientras que la madera contrachapada generalmente se limita a 8 a 10 pies. Por lo tanto, OSB es preferible para aplicaciones donde se requieren paneles más largos o más anchos.
Cabe señalar que algunos fabricantes de OSB utilizan tecnología avanzada para hacer paneles OSB de mayor calidad, incluidos productos más resistentes a la humedad. Estos son más caros que las tablas de hilos orientadas tradicionales, pero pueden valer la pena el precio dado su durabilidad y rendimiento.
Popularidad
Como OSB es más barato que la madera contrachapada y tiene la fuerza y la durabilidad de la madera contrachapada, se está volviendo más ampliamente utilizado que la madera contrachapada. OSB se introdujo en la década de 1970 y ganó constantemente cuota de mercado de la madera contrachapada, superando la madera contrachapada en la producción en 2000. Hoy OSB tiene una participación de mercado del 70-75% y la madera contrachapada tiene alrededor del 25% de participación.
Pros y contras
Ventajas de la madera contrachapada
- La madera contrachapada ofrece todas las ventajas inherentes de la madera principal más propiedades mejoradas en su estructura laminada.
- Al ser un material a base de madera, la madera contrachapada tiene la capacidad de acomodar la sobrecarga ocasional a corto plazo, hasta el doble de la carga de diseño. Esto es útil donde pueden ocurrir actividad sísmica o vientos ciclónicos. Esta propiedad también es efectiva cuando se usa como piso de construcción o como formulario de concreto. La estructura laminada de la madera contrachapada distribuye cargas del impacto sobre un área más grande en la cara opuesta, lo que reduce efectivamente el estrés por tracción.
- La construcción de la madera contrachapada de la madera contrachapada asegura que las láminas de madera contrachapada permanezcan relativamente estables bajo cambios de temperatura y humedad. Esto es especialmente importante en los pisos y la construcción de formulario donde es muy probable que la exposición a la humedad sea.
- La alta resistencia y la rigidez y las proporciones de peso hacen que la madera contrachapada sea muy rentable para usar en aplicaciones estructurales como pisos, paredes de corte, forma y vigas webbedes.
- La cizalla del panel de la madera contrachapada es casi el doble que la madera sólida debido a su estructura laminada cruzada. Esto hace que la madera contrachapada sea un material altamente efectivo para usar en refuerzos para marcos de portal, redes de vigas fabricadas y como paneles de arriostramiento.
- La madera contrachapada no se corroe y puede usarse en trabajos químicos y torres de enfriamiento como un material rentable y duradero cuando se trata en conservación.
Ventajas de OSB
- Similar a la madera contrachapada pero más uniforme y más barato.
- Se utilizan especies de álamos y árboles de álamos. Pero también se puede fabricar a partir de especies de rápido crecimiento y árboles más pequeños.
- Tiene más resistencia de descomposición que la madera contrachapada.
- El valor de corte a través de su grosor es dos veces, ya que el de la madera contrachapada y, por lo tanto, es la elección de las redes de madera i-Joists.
- No hay puntos blandos cuando dos agujeros de nudos se superponen. Por lo tanto, se puede clavar en los bordes sin preocuparse por ellos.
- Se fabrica como sábanas más grandes y, por lo tanto, se puede usar una sola hoja para envolver una pared y las vigas debajo.
Desventajas
La madera contrachapada es porosa y es susceptible al daño cuando se expone al agua durante más tiempo. OSB no es resistente al agua y, por lo tanto, no se puede usar para proyectos exteriores.
Factores ambientales
OSB puede estar hecho de árboles de diámetro pequeño, como álamo que se puede cultivar, pero la madera contrachapada requiere árboles de mayor diámetro de bosques de crecimiento antiguo. Por otro lado, OSB libera más formaldehído (que es un carcinógeno que está fuera de bolsa) que la madera contrachapada.
Fabricación
El tablero de hilos orientado (OSB) se fabrica en alfombras anchas que se forman a partir de capas transversales de tiras de madera rectangulares delgadas. Estas capas se unen con cera y resina. Las capas se forman triturando la madera en tiras. Las tiras se tamizan y se orientan en correas o cajas de alambre. La estera se forma en una línea de formación. Las capas pueden variar en grosor para dar diferentes productos terminados.
La madera contrachapada está hecha de un buen tronco llamado Peelers. Las capas delgadas se pelan de la madera girándola a lo largo de su eje horizontal. Las hojas de chapa así obtenidas se cortan a las dimensiones deseadas, secas, parchadas, pegadas y luego horneadas en una prensa a 140 ° C (284 ° F) y 1.9 MPa (280 psi) para formar un panel de madera contrachapada.