Diferencia entre PLA y ABS
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- Florencia Galindo
El mundo se ha movido mucho más allá desde que escuchamos por primera vez la palabra impresión 3D. Es casi como esos cuentos de hadas de la infancia, cuando todo era mágico y teníamos el control total de ello. La impresión 3D ofrece la misma promesa de control sobre el mundo físico, pero de una manera más técnica. La impresión 3D ha existido durante décadas y todavía está brindando a personas regulares herramientas poderosas de diseño y producción. Es un proceso de fabricación aditiva que puede convertir la geometría digital generada por computadora en objetos físicos utilizando una variedad de materiales. Desde esas impresoras de escritorio de la vieja escuela hasta el futuro de la fabricación aditiva, la impresión 3D ha recorrido un largo camino desde finales de los 80.
Disruptivo, cambiante el juego y innovador son solo algunas de las muchas palabras para describir mejor la creciente tecnología conocida como impresión 3D. Lo que hace que esta tecnología sea excepcionalmente única entre otras tecnologías de fabricación es que es fácilmente accesible. Además, ha hecho posible lo inconcebible transformando los sueños en realidad multidimensional. Sin embargo, la impresión 3D es más de lo que parece. Quizás la parte más importante de un proceso de impresión 3D es usar el material adecuado. Y cuando se trata de materiales, PLA y ABS son los dos tipos más comunes de materiales utilizados para la impresión 3D, principalmente la impresión 3D de FDM, cada uno es de manera única diferente.
Que es PLA?
El ácido láctico, o comúnmente conocido simplemente como PLA, es un termoplástico basado en maíz comúnmente utilizado que es utilizado por cada impresora 3D FDM en el mercado. Es uno de los tipos más comunes de filamento de impresión 3D y un material fácil de trabajar con. Es un termoplástico soluble en agua que se puede usar para el material de soporte y se puede enjuagar con agua (no solventes) y reutilizar. Como se fabrica en la maicena, el ácido láctico se polimeriza durante el proceso. Y la mejor parte, se puede reciclar y debido a que es plástico no petroquímico, es una elección ecológica de material.
Que es ABS?
El acrilonitrilo butadieno estireno, o ABS, es un polímero termoplástico común que se usa idealmente para el moldeo por inyección. Es un plástico a base de aceite que es fuerte y resistente, pero no es tan ecológico como PLA debido a su composición de plástico a base de aceite. Tiene un punto de fusión más alto y una vida útil más larga que PLA, además tiene la ventaja de una temperatura de transición de vidrio mucho más alta. El ABS es la elección preferida de materiales para piezas y objetos que probablemente se someterán a temperaturas de hasta 100 grados Celsius para garantizar que los objetos impresos se adhieran a la plataforma.
Diferencia entre PLA y ABS
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Básico de PLA y ABS
PLA es uno de los materiales termoplásticos más comunes utilizados en la impresión 3D y es un polímero termoplástico biodegradable a base de maíz creado a partir de plantas de azúcar como caña de azúcar, maíz y tapioca. Se puede reciclar y debido a que es plástico no petroquímico, es una elección ecológica de material. El ABS, por otro lado, es un termoplástico a base de aceite con una temperatura de transición de vidrio mucho más alta, pero no es amigable con el medio ambiente como PLA debido a su composición plástica a base de aceite. A diferencia del PLA, también puede ser difícil trabajar y requiere una plataforma de compilación con calefacción para imprimir.
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Punto de fusión de PLA y ABS
Los filamentos PLA y ABS son los materiales más comunes utilizados para la impresión 3D. Sin embargo, el PLA es más difícil y flexible que el ABS, pero presenta un punto de fusión mucho más bajo que el ABS alrededor de 180 a 220 grados Celsius. Los abdominales, por otro lado, se consideran amorfos, lo que significa que no tiene un verdadero punto de fusión. El ABS se realiza polimerizando el estireno y el acrilonitrilo en presencia de polibutadieno que permite que el polímero se ablande gradualmente a medida que aumenta la temperatura. PLA exhibe una mayor fricción que los abdominales, lo que hace que sea extremadamente difícil extruir.
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Rendimiento de PLA y ABS
Los filamentos de PLA tienen mayor resistencia a la tracción, pero son relativamente similares en rendimiento que los filamentos de ABS. PLA tiene una calidad más consistente cuando se genera de la extrusora y no exude un olor desagradable. Además, rara vez burbujea o se deforma durante la etapa de impresión, lo que lo hace ideal para objetos más detallados. Sin embargo, los abdominales no se recomiendan para diseños muy detallados, ya que es propenso a burbujear durante la etapa de extrusión. A diferencia del PLA, el ABS también puede ser difícil de trabajar y requiere una plataforma de construcción con calefacción, que muchas impresoras en el hogar no tienen.
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Áreas de aplicación para PLA y ABS
Ambos son la opción preferida de materiales para la impresión FDM y son típicamente similares en costo, pero el ABS es el más adecuado para aplicaciones donde se requieren resistencia, estabilidad térmica y ductilidad. Se utiliza de varias maneras, desde aplicaciones industriales para extrusión hasta juguetes para niños, como ladrillos LEGO y instrumentos musicales. PLA, por otro lado, es más fácil y más seguro de usar y también es mucho más frágil que otros termoplásticos. PLA El plástico a menudo se usa para contenedores de alimentos y películas de plástico para empaquetar. Es menos resistente que el ABS, lo que lo mejora para los usos estéticos en lugar de.
PLA VS. ABS: Gráfico de comparación
Resumen de PLA VS. abdominales
Aunque tanto los filamentos de PLA como ABS son los materiales termoplásticos más comunes utilizados para la impresión 3D FDM, cada uno tiene sus propias propiedades únicas que se prestan a diseños más detallados o piezas más duraderas. El PLA es más fácil y más seguro de usar y también es mucho más frágil que otros termoplásticos, pero el ABS es el más adecuado para aplicaciones donde se requieren resistencia, estabilidad térmica y ductilidad. Sin embargo, el PLA es más susceptible a burbujear y deformarse, lo que lo hace mejor para los usos estéticos en lugar de mecánicos.